染织行业是纺织业耗水量较大的行业,水做为媒介进行全部染整生产加工过程。印染污水水量大,色度高,成份复杂,污水中带有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐等,染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重破坏环境。印染污水中的污染物质主要是源自纺织物纤维自身和生产加工过程使用的染化料,在染织生产加工的前操作过程中排出来退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水,染色印花环节排出来染色污水、皂洗污水和印花污水,整理环节排出来整理污水。印染厂污水处理怎么处理:
以棉混纺织举例:在棉混纺织商品中鉴于化纤(主要是为涤纶)的增多(通常占65%),其经纱挂浆时选用变性淀粉和聚乙烯醇混和浆料。而在染织前工艺处理环节产生的退浆污水中,鉴于带有一定的聚乙醇,使污水中增多了难降解物质,降低了污水的可降解性。因而棉印染污水属于较难降解的工业污水之一
加工工艺不同,出水水质有较大的差别。
水量大,浓度高。大多数污水呈碱性,COD较高,色泽深。
水质起伏大。印染厂的加工工艺和常用染化料,随纺织产品类型和管理能力的不同而异。而相对于每一个厂家,其商品都会不断地改变,因而,污水的污染物质成份浓度的改变与起伏非常频繁。
以有机化合物污染居多。除酸、碱外,污水中的大多数污染物质是天然或合成有机化合物。
印染厂污水处理难度较大。染料种类的改变和化学浆料的大量的使用,使污水含难降解的有机化合物,可生化性差。因而,印染污水是较难处理的工业污水之一。
一部分污水带有毒有害物质。如印花雕刻污水中带有六价铬,有一些染料(如苯胺类染料)有极强的毒性。
印染污水的较常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三大类。
物理法主要是有格珊与网筛、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解设备、氧化反应、吸咐、消毒杀菌等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
当前,国內的印染污水处理方法以生物法居多,配合物理法与化学法。鉴于近些年化纤织物的快速发展和印染后整理工艺的不断进步,使新型的染料、PAV浆料、新型的助剂等难生化降解有机物大量的进入印染污水,给处理增添了困难程度。原本的生物处理系統COD去除率大多由原本的75%降低到55%左右,甚至于更低。色度的消除是印染污水处理的主要难题,旧的生化法在脱色这方面始终无法满足需要。另外,PAV等化学浆料导致的COD占印染污水总COD的占比非常大,但鉴于他们很难被一般微生物所利用导致其去除率仅有25%~30%。对于所述难题,国內外都进行了许多研究工作,主要是新的生物工艺处理和高效专门细菌和新型的化学药剂的探究和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧-好氧生物工艺处理、高效脱色菌和PVA降解菌的选择与应用研究、光降解工艺研究、高效脱色絮凝剂的开发等。
三人行环境工程师对于印染污水处理开发了电氧化脱色设备,自行设计反应器处理机制提高染色污水的处理效率,阳极产生的多核羟基络合物将金属离子絮凝沉淀,延缓阳极钝化效应,提高染色废水色度去除效果,可使出水色度小于5倍。
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