依利安达电子公司络合铜废水处理工程案例

工程概述

依利安达(广州)电子有限公司是由依利安达国际集团有限公司与广州经济技术开发区建设开发总公司合资的生产性企业，公司于1993年12月30日注册成立，主要生产双层及多层印刷线路板，其主要客户均为世界各地知名的电脑、电脑周边设备、汽车零件及电讯等产品制造商，三人行环境针对依利安达的络合铜废水处理难点，增加了专利产品 三相铁碳流化床，有效的帮助客户解决了废水处理问题，减少环境污染，同时满足了企业发展需要。

废水特点

企业在生产中含铜废水多数情况下含有大量络合剂,金属铜与络合剂会形成稳定的鳌合物，采用传统的化学沉淀法不能有效地去除废水中的铜,使得含络合铜废水成为企业电镀废水处理中典型的难点。

设计进水水质

1、进水水质

污水工艺流程

工艺介绍

1、三相铁碳流化床 

在难降解工业废水的处理技术中，微电解技术正日益受到重视，废水的铁碳内电解法的原理非常简单,就是利用铁碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的高浓度水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。 根据工程试验，铁碳床微电解刚开始的效果很理想,特别是处理酸性的有机废水。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。 

采用新型催化活性微电解填料，具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术冶炼生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。 作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，同时采用三相流化床技术，定期气水反冲填料，使填料处于悬浮状态，增大填料间的摩擦，活化填料，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。另外基于零价铁在酸性条件下能将废水中Cu2+及其络合物析出为金属Cu原子的原理，可提高废水pH值，节约烧碱用量。可实现低成本高效能的处理酸性高浓度废水。

2、Fenton反应器

经过微电解反应后，水中含有大量的亚铁离子，为了使处理系统有分解有机大分子能力,我们设计加入过氧化氢,亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂，生成羟基自由基具有极强的氧化性能，将大部分的难降解的大分子有机物降解形成小分子有机物等。 芬顿反应器用ORP/pH在线控制仪控制双氧水的投加量及反应的条件，确保反应器时刻都在高效的范围内工作，保证废水的处理效率。