矿井废水的成分主要是悬浮物和可溶性无机物,还含少量的废机油、乳化油、废坑木腐烂物、井下粪便等有机污染物。悬浮物SS的特点:含量变化范围很大,可以从几百到几千甚至上万。直滤工艺,可以替代常规的“混凝沉淀+粗过滤器+超滤"工艺路线,流程简单,占地面积小,布置灵活
矿井水絮凝沉淀工艺的优势主要体现在以下几个方面:
处理效果好:通过添加化学药剂或高分子物质,使矿井水中悬浮物或胶体物质聚集成不易悬浮的大颗粒状物质,然后通过自然沉淀或机械输送方式将其从
废水中分离出来。这种处理方式能有效去除矿井水中的悬浮物,包括粒径极为细小的煤粉和岩尘等,达到净化水质的目的。
经济性好:相较于其他
污水处理方法,絮凝沉淀法具有操作简单、设备使用成本低、施工方便等优点。在矿井水处理中,通过选择合适的混凝剂和优化工艺参数,可以进一步降低处理成本。
占地面积小:相较于传统的沉淀方法,磁絮凝沉淀技术通过添加磁粉来提高整个絮体的比重,从而实现了高效的固液分离。这种技术占地面积小,对于老旧废水厂或土地成本较高的地区,其优势尤为明显。具体来说,对于双组磁絮凝而言,10万吨废水厂只需约600平方米的面积。
运行费用较低:磁絮凝沉淀技术的运行费用较低,主要体现在药剂费用和电耗上。例如,混凝剂PAC的用量约为5~10毫克/升,PAM的用量约为0.5~1.0毫克/升,磁粉的消耗率约为1.0毫克/升,以上消耗品的总费用约为0.02~0.025元/立方米。磁絮凝的电耗大约为0.025千瓦时/立方米。
可回收利用:在磁絮凝沉淀过程中,污泥中的磁粉和混凝剂可以循环使用,有助于节约混凝剂的使用量。这进一步降低了处理成本,并减少了对环境的污染。
广泛应用:絮凝沉淀法不仅在矿井水处理中得到广泛应用,还在
工业废水处理、生活污水处理、渗滤液处理、雨水处理等各个领域都有应用。其广泛的应用性证明了其良好的适应性和可靠性。
综上所述,矿井水絮凝沉淀工艺具有处理效果好、经济性好、占地面积小、运行费用较低和可回收利用等优势。这些优势使得絮凝沉淀法成为矿井水处理中的一种重要方法。
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