工业废水处理电镀废水处理中化学氧化法除COD原理

在电镀行业中要进行镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等多种生产工艺，所产生废水的种类也多种多样，如镀件清洗废水;电镀废液;冲刷车间地面、刷洗地板以及通风 设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的排水等。其中，镀件清洗水几乎占具 废水排放量的80%以上。而且电镀废水中含有大量的重金属离子及氰化物等高污染物质，毒性较大。

由于电镀废水的组成成份较复杂，其电镀废水处理技术也是多种多样，目前以化学方法为主。 含氰废水经过破氰、含铬废水经过铬还原后与酸碱铜镍废水一起通过调整pH值或者加 入硫化钠使重金属沉淀并加入混凝剂、高分子助凝剂等将金属离子、悬浮物和COD等去除，使出水水质达到排放标准。下面简单介绍 工业废水处理中电镀废水处理中化学氧化法除COD原理

(1)化学氧化法-Fenton 氧化法

氧化法中，其中 Fenton 法是一个比较有效的氧化技术。Fenton 法是利用催化剂或光电化学作用，通过双氧水产生具有强氧化性的羟基自由基(·OH)处理有机物的技术。

而 Fe-Fenton 氧化法是使 H2O2在 Fe2+的催化作用下分解产生·OH，其氧化电位达到 2.8V，它通过电子转移等途径将有机物氧化分解成小分子。其生成机理如下：

Fe2+ + H2O2 → Fe2+ + OH- + ·OH

Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OH-

Fe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+　+ HO2·

HO2·+ H2O2 → O2 + H2O + ·OH

RH + ·OH → R·+ H2O

R·+ Fe3+ → R+ + Fe2+

R+ + O2 → ROO+　→······→ CO2 + H2O

同时，Fe2+被氧化成 Fe3+产生混凝沉淀，去除大量有机物。可见 Fe-Fenton 氧化在水处理中具有氧化和混凝两种作用。芬顿氧化法具有氧化难降解有机物的优点，但是同时该方法投加药剂量多，运行成本高，且运行参数不易控制等缺点。

(2)化学氧化法-微电解法

微电解处理系统针对不同的废水对 COD 有良好的去除效率，有的可高达 60%～70%。对电镀废水处理等有机废水，主要利用微电解来改变废水中的大分子有机物的结构，破坏有机基团，提高废水的可生化性能;同时，利用该工艺可以截除有机废水中的少量重金属，保证后续生化处理稳定良好运行。微电解工艺电极反应过程如下：

阳极(Fe)：Fe-2e → Fe2+　E0(Fe2+/Fe)=-0.44V (1)

阴极(C)：2H++2e→ H2(酸性溶液中)　E0(Fe2+/Fe)=-0.44V (2)

充氧时：O2+4H++4e → 2H2O(酸性溶液中) E0(O2/H2O)=+1.23V (3)

O2+2H2O+4e→ 4OH-(碱性或中性溶液中) E0(O2/H2O)=+0.44V(4)

由上述电极反应的标准电极电位可知，在酸性充氧条件下腐蚀反应进行最快，在碱性或中性条件下也有一定反应效果。实际运行时，考虑到加酸的费用，如果是为了直接去除 COD，则调 pH 偏酸性有更好的效果;如果是为了提高可生化性，则调 pH 到 5~6 经济合理点。同时，由于亚铁的生成，在一定程度上克服了阳极的极化反应，促进了铁的电化学腐蚀进程。

微电解法具有去除难降解有机物、操作简单的优点，但是运行中电解填料易堵塞或板结，运行成本较高。

以上是给大家简单介绍电镀废水处理中化学氧化法除COD原理，如您有这方面的问题可咨询我们环保工程师。三人行环境十多年专注于工业废水处理服务，秉承从污水源头治理，前沿技术处理“低价投入”，后期资源回收”变废为宝”的原则。我们环保工程师在工业废水处理方面有多项专利，三人行环境环保工程师不断研发，只为帮企业减少工业废水处理成本。如您有电镀废水处理问题，欢迎来电咨询我们环保工程师。

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